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數(shù)控加工常見對(duì)刀問題處理
一、背景
工業(yè)化進(jìn)程加快，機(jī)械制造業(yè)也在不斷發(fā)展。數(shù)控機(jī)床技術(shù)在技術(shù)發(fā)展的影響下有了很大的進(jìn)步。在數(shù)控機(jī)床的加工中，對(duì)刀起著重要的作用。由于對(duì)刀過程是一項(xiàng)技術(shù)活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)對(duì)刀過程中常見操作問題的認(rèn)識(shí)，可以為提高對(duì)刀質(zhì)量提供保障，從而提高數(shù)控機(jī)床制造質(zhì)量。
二、數(shù)控加工中對(duì)刀的原理分析
加工刀具時(shí)，刀具位置的起點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的位置需要通過刀具設(shè)置來確定。工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的具體位置主要通過定位夾緊來確定。對(duì)刀的基本原理可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析。
2.1機(jī)床和工件坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)一般是設(shè)定的或工件本身的原點(diǎn)。可根據(jù)實(shí)際情況任意選擇工件上的一點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)。為了保證機(jī)床與工件坐標(biāo)系的緊密連接，可以確定工件原點(diǎn)的實(shí)際定位，零件定位尺寸之間的關(guān)系，機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)早在機(jī)床制造時(shí)就已確定，不能任意更改。為了保證數(shù)控機(jī)床在模擬圖形和故障修復(fù)過程中，刀架和工作臺(tái)每次都能恢復(fù)到機(jī)械原點(diǎn)，操作者必須手動(dòng)歸零，以保證機(jī)床坐標(biāo)系正常工作。
2.2首先分解對(duì)刀操作步驟，確定對(duì)刀點(diǎn)與在位點(diǎn)重合的具體位置。工件與在位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)也是零件加工的刀具設(shè)定點(diǎn)，在位點(diǎn)主要作為參考點(diǎn)。注意刀具設(shè)定點(diǎn)的選擇：一是編程順序是否簡(jiǎn)潔，數(shù)學(xué)處理是否方便，誤差應(yīng)盡量減小，便于檢查;二是，機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)與編程原點(diǎn)需要有一定的關(guān)系。在開始操作之前，應(yīng)手動(dòng)將坐標(biāo)軸歸零，以建立新的機(jī)床坐標(biāo)系;最后，輸入的數(shù)控代碼的命令應(yīng)反映工件坐標(biāo)系和在位點(diǎn)的具體位置，只有刀具位置點(diǎn)是清晰的，才能找到刀點(diǎn)的原始位置。
三、數(shù)控加工中對(duì)刀的主要方法
3.1對(duì)刀方法分析對(duì)刀主要有兩種。一種是機(jī)床外的對(duì)刀工具。它更常用于數(shù)控銑床上，即刀架安裝在車床上。在室外進(jìn)行矯正工作，并直接安裝在機(jī)器上正常工作。第二種是在機(jī)床上設(shè)置刀具，在車削數(shù)控機(jī)床時(shí)更常用，刀具可以直接固定在某一位置。
3.2試切法的方法分析試切法的主要特點(diǎn)是對(duì)刀效率相對(duì)較低，但所需設(shè)備少，方法相對(duì)簡(jiǎn)單，所以經(jīng)濟(jì)型更常用。試切法還包括兩種形式，一種是絕對(duì)試切法，它根據(jù)其他刀具的刀具補(bǔ)償值直接或間接地確定刀具位置的偏差;另一種是相對(duì)試切法，只需用量具測(cè)量刀具設(shè)置的位置。將定位塊的工作面與刀具位置對(duì)齊后，移動(dòng)刀具直到刀具設(shè)置尺寸的位置。有效地測(cè)量工件尺寸，并利用該公式計(jì)算刀具設(shè)置尺寸。
四、針對(duì)對(duì)刀常見問題處理的相關(guān)措施
4.1對(duì)刀點(diǎn)位置的確定和分析在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床對(duì)刀過程操作時(shí)，首先要明確對(duì)刀點(diǎn)位置。這是對(duì)刀過程操作的基本內(nèi)容。一般情況下，刀具設(shè)定點(diǎn)由工件坐標(biāo)系原點(diǎn)確定，但在實(shí)際操作中，需要根據(jù)實(shí)際情況確定。刀具設(shè)定點(diǎn)的位置可以是遠(yuǎn)離工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的某一點(diǎn)，也可以是坐標(biāo)系上的某一點(diǎn)。要加強(qiáng)定位，使后續(xù)工作順利進(jìn)行。
4.2在處理普通數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀問題時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)刀精度的判斷。對(duì)刀精度的處理可以提高加工質(zhì)量。因此，在精確的問題處理過程中，必須加強(qiáng)對(duì)刀儀的調(diào)試，提高對(duì)刀操作的精度。為了提高對(duì)刀精度，首先要加強(qiáng)對(duì)刀儀的了解，掌握操作程序，避免操作中出現(xiàn)錯(cuò)誤。其次，要加強(qiáng)對(duì)杠桿式百分表操作過程中注意事項(xiàng)的了解，明確操作程序，將各項(xiàng)操作內(nèi)容控制在合理范圍內(nèi)。最后，需要加強(qiáng)對(duì)精密儀器的維護(hù)。注意控制測(cè)量環(huán)境和測(cè)量強(qiáng)度。同時(shí)，要注意避免灰塵污染儀器，提高儀器的精度，減少對(duì)刀問題。
五、結(jié)語(yǔ)
總之，加強(qiáng)對(duì)常見數(shù)控機(jī)床對(duì)刀問題的認(rèn)識(shí)，可以為對(duì)刀問題提供合適的解決方案。由于數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀操作需要一定的技術(shù)性，因此數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀操作人員需要加強(qiáng)對(duì)相關(guān)知識(shí)的理解。通過正確的操作程序和適當(dāng)?shù)膶?duì)刀方法，可以改善對(duì)刀過程，達(dá)到解決數(shù)控機(jī)床標(biāo)定問題的目的。
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