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數(shù)控雕刻機(jī)使用對(duì)刀儀教程
對(duì)刀是雕刻工作中一項(xiàng)重要的操作技能。在一定條件下，對(duì)刀的精度可以決定零件的加工精度。同時(shí)，對(duì)刀的效率直接影響雕刻工作的效率。海納川建議使用數(shù)控雕刻機(jī)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)刀，這樣不僅不影響加工效率，而且可以快速自動(dòng)調(diào)刀。
一、 雕刻機(jī)對(duì)刀工作原理針對(duì)雕刻機(jī)的刀具，對(duì)刀點(diǎn)是加工工件時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。切割點(diǎn)可以位于零件上(例如，零件上的計(jì)算基礎(chǔ)或定位標(biāo)記)，也可以位于部件或工作臺(tái)上。如果該點(diǎn)位于總成或工作臺(tái)上的某個(gè)點(diǎn)上，則其尺寸必須與零件的工作標(biāo)記相比具有一定的精度。刀的對(duì)準(zhǔn)必須使手指的攻擊點(diǎn)與刀的攻擊點(diǎn)重合。刀具的作用是確定工作臺(tái)坐標(biāo)系中刀具位置(或工件原點(diǎn))的絕對(duì)值，并測(cè)量刀具位置偏差值。切削點(diǎn)修正的精度直接影響加工精度。在實(shí)踐中，使用一個(gè)刀具通常不能滿足加工零件的所有要求，通常需要使用多個(gè)刀具。在多刀加工的情況下，換刀后刀尖點(diǎn)的幾何位置不會(huì)改變，這就要求不同的刀具從加工開始就能夠保證程序的正常運(yùn)行。為了解決這個(gè)問題，雕刻機(jī)配備了補(bǔ)償度假村幾何刀具幾何位置的功能，只要每把刀預(yù)先相對(duì)于預(yù)選的參考刀的位置，在雕刻機(jī)參數(shù)欄中指定的d'偏差，作為指令轉(zhuǎn)換程序T的一部分，它從相應(yīng)組分配給雕刻機(jī)，車輪在偏差自動(dòng)補(bǔ)償路徑中。還必須通過對(duì)刀具的操作來測(cè)量刀具位置的偏移量。
二、 雕刻機(jī)加對(duì)刀儀步驟1、加工一個(gè)金屬方塊，金屬塊高度必需精確，平整。這個(gè)金屬塊上打孔，接上一根導(dǎo)線，大理石雕刻機(jī)第一引腳焊條線。2、控制電箱里面找到接數(shù)據(jù)線的15孔。順著線槽串到Z軸上方，和對(duì)刀塊連接，要機(jī)器地線和整個(gè)機(jī)器的整體連接。3、檢査機(jī)器地線是否連接。將對(duì)刀塊與雕刻刀具接蝕，這樣能實(shí)現(xiàn)回路。4、測(cè)試。觀察一下維宏軟件里的I/O狀態(tài)的對(duì)刀是不是有紅點(diǎn)變成綠點(diǎn)，如果是就成功了，Z軸就會(huì)慢慢的下降。5、點(diǎn)一下操作菜單下的浮動(dòng)對(duì)刀。碰到對(duì)刀塊就自動(dòng)彈起，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。
三、刀具和刀具之間的接觸面必須保持垂直，刀具必須保持垂直向下與接觸面接觸。額定電壓將在控制范圍內(nèi)使用直流10V電流20A，環(huán)境或工作環(huán)境的規(guī)定溫度范圍延伸至25℃，最佳使用溫度在70℃之間。刀具直徑必須調(diào)整到小于20毫米(對(duì)于刀具)和50至200毫米(對(duì)于刀具);刀具的中心點(diǎn)必須與刀具上表面的中心相對(duì)應(yīng)。用刀裝置吹氣時(shí)，氣管外徑必須為6mm，內(nèi)徑為4～5mm。使用時(shí)應(yīng)注意衛(wèi)生，并清潔附著在接觸面上的鐵屑。
四、 對(duì)刀儀使用過程中注意事項(xiàng)：1、接觸時(shí)不能超過對(duì)刀儀的行程，會(huì)使其刀具對(duì)刀儀發(fā)生損壞，(行程為50mm)。2、不要立即使與手接觸的刀具接觸面掉落，以免損壞刀具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并影響其壽命和效率。3、在刀具和刀具端部之后，必須將刀具垂直抬出相對(duì)的接觸面，不要橫向移動(dòng)，否則可能會(huì)損壞刀具。4、刀應(yīng)始終是平的;如果裝配不規(guī)則，則平底刀的參考點(diǎn)與圓錐形或球形刀的參考點(diǎn)不同，這會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤。5、當(dāng)設(shè)置刀具位置Z方向的值時(shí)，始終留有足夠的距離，以防止在使用較長刀具安裝刀具時(shí)刀具直接扎在對(duì)刀儀上。
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